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鑄造熔煉MES系統(tǒng)

涵蓋鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅等金屬行業(yè)的冶煉鑄造澆注后道加工的全面管理，支持砂處理、造型、制芯、流涂、掛涂、熔煉、澆注、落砂、拋丸、加工全流程工序管理，本軟件系統(tǒng)軟硬件結(jié)合，可從稱重設(shè)備、液相分析、光譜分析、測溫裝置等各類硬件接口上采集數(shù)據(jù)，完成分析、計算、控制等動作。從而達(dá)成一個完整鑄造控制、分析、監(jiān)測流程，保障每日的生產(chǎn)任務(wù).....

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鍛件鍛造MES系統(tǒng)

生產(chǎn)部將銷售訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)要素信息，轉(zhuǎn)換過程需要確定的信息有：是否需要下料、是否需要鍛造、鍛造工藝對應(yīng)的坯料重量維護(hù)、轉(zhuǎn)換為合鍛件要素、添加本廠試樣等。將生產(chǎn)要素信息通過編制生產(chǎn)任務(wù)單（計劃）的形式，下發(fā)給生產(chǎn)車間。并打印紙質(zhì)單據(jù)給相應(yīng)的車間.....原材料的單支重量在原材料倉庫中是不準(zhǔn)確的。需要在原材料出庫的時候做調(diào)整。比如一堆（20支）圓鋼，19支均為10米長，1支為8米長，入庫時僅......

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熱處理數(shù)字化管理系統(tǒng)

支持各類電阻爐、井式爐、箱式爐、樓式爐、真空滲氮爐、履帶式燃?xì)鉅t，爐區(qū)溫度采集、溫度控制，溫度曲線編制和下發(fā)，也支持能源信息的采集，各類數(shù)據(jù)存儲、管理，生產(chǎn)報表，按工藝匹配智能裝爐，裝爐算法內(nèi)嵌，從人工、紙質(zhì)等傳統(tǒng)手段，躍升到信息化、自動化、智能化的方式。實時掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況，及時采取調(diào)度措施，使熱處理設(shè)備、能耗設(shè)備盡可能運(yùn)行在最佳狀態(tài)，減少能耗。計算機(jī)結(jié)合波、谷、峰時間段，合理排產(chǎn)調(diào)度，合理裝爐，并及時提醒多用谷時電。

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實驗室管理系統(tǒng)LIMS

支持試驗室的各類檢測儀器的數(shù)據(jù)采集，如氧氮?dú)錅y定儀、直讀讀光譜儀、熒光光譜儀、金相顯微鏡、杯突試驗機(jī)、萬能試驗機(jī)、引伸計、數(shù)顯維氏硬度計、數(shù)顯洛氏硬度計、顯微維氏硬度計、微機(jī)控制壓力試驗機(jī)、微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)、光澤度儀、表面粗糙度測量儀、分光測色計精密電子拉伸試驗機(jī) 、視頻引伸計、溫濕度計.....等各類試驗設(shè)備，并能結(jié)合檢驗標(biāo)準(zhǔn)，自動生產(chǎn)實驗報告、質(zhì)量證明書文件。

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特鋼線材MES系統(tǒng)

特鋼線材MES系統(tǒng)全面覆蓋從生產(chǎn)過程追溯、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備模塊、能耗管理到WMS倉儲管理的整個車間生產(chǎn)過程，同時集成模具管理、現(xiàn)場看板、報表統(tǒng)計與分析等關(guān)鍵模塊，為企業(yè)實現(xiàn)車間生產(chǎn)全面透明化、可視化，使生產(chǎn)流程更高效、更可控，助力企業(yè)達(dá)成降本增效目標(biāo)。

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車間報工系統(tǒng)

傳統(tǒng)的白板書寫，對產(chǎn)線產(chǎn)量進(jìn)行小時統(tǒng)計，小時計劃通過看板調(diào)整，看板拉動，是大部分生產(chǎn)企業(yè)看板拉動生產(chǎn)的常規(guī)模式。移動終端的應(yīng)用，無線網(wǎng)絡(luò)的成熟和普及，為電子化的信息交互提供了優(yōu)質(zhì)的手段。APP功能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木質(zhì)看板，大大提高了交互效率，提高了數(shù)據(jù)的實時性，減少人員錄入，減少跑動，統(tǒng)計報表一鍵生成。

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自動化產(chǎn)線MES

流程類行業(yè)的特點(diǎn)：批量化生產(chǎn)、工序相對固定、產(chǎn)線布局和架構(gòu)固定、設(shè)備位置固定；設(shè)備投資屬于企業(yè)的重資產(chǎn)，設(shè)備自動化程度高；對系統(tǒng)的關(guān)注點(diǎn)：設(shè)備異常監(jiān)控、設(shè)備參數(shù)監(jiān)控、關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)采集、產(chǎn)線異常報警、甚至反向控制，避免批量性錯誤。

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組裝裝配MES

一套適合整機(jī)裝配組裝行業(yè)的MES系統(tǒng)，主要滿足組裝行業(yè)：物料種類繁多，物料管理復(fù)雜，訂單交期管控要求，質(zhì)量管控，委外管理，供應(yīng)鏈管理，追溯管理等諸多訴求。

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機(jī)加工和組裝MES

諸如泵閥、電機(jī)、電器、液壓機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)有自己的加工中心，甚至有自己的鑄造車間；企業(yè)有一定的圖紙設(shè)計能力；企業(yè)核心部件自己加工，非核心部件委外加工或采購；產(chǎn)品屬于半組裝件，屬于成品廠家的半成品供應(yīng)商；車間劃分，按職能劃分，諸如鑄造、加工、組裝、噴涂、包裝等。實現(xiàn)生產(chǎn)全流程管理，倉儲、追溯、產(chǎn)量、質(zhì)量、包裝等信息化管理都是主要訴求。

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精密銅管MES系統(tǒng)

連鑄--鑄坯號生成和管理;連鑄--鑄坯號性防錯管理 ;連鑄、連軋、聯(lián)拉、盤拉、在線、成型、退火、包裝入庫，全工序追溯管理 ;在制品追溯管理，支持單件追溯管理;產(chǎn)量/工時實時報工;質(zhì)量結(jié)果實時匯報 ;成本中心(財務(wù)核算需要)的產(chǎn)品進(jìn)出登記，成本中心數(shù)量不限，主要根據(jù)財務(wù)部門的要求來設(shè)定，原則上一般都是按工段（績效核算單元）設(shè)定成本中心，或者有材料折損的地方，也可考慮設(shè)置; 報廢匯報登記;換班換崗登記;重點(diǎn)參數(shù)填報登記 ; 車間、產(chǎn)線或班組在制品轉(zhuǎn)移登記 (標(biāo)識物理空間發(fā)生變化）....

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