采用傳送帶l流水線組裝,通過上下道工序的互相牽制,互相檢測,可以較好的解決質(zhì)量問題,達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。電機(jī)生產(chǎn)主要工序:定子繞組 壓接線片 繞線 端子鉚接 點(diǎn)焊 剪線頭 壓軸承 裝擋圈 空載測試 負(fù)載測試 、尺寸檢查 等。
針對離散類制造行業(yè)、流程類制造行業(yè)、混合流程類制造行業(yè),提供最適合的產(chǎn)品模式; 強(qiáng)大的配置能力,彈性設(shè)計(jì),快速響應(yīng);減少輸入;消除企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制間信息斷層;尊重流程,尊重制度,尊重?cái)?shù)據(jù);數(shù)據(jù)如水,讓數(shù)據(jù)順暢流動(dòng);讓管理者時(shí)刻感知數(shù)據(jù),溫潤如水。
金屬件(軋輥)、鑄造件的生產(chǎn)流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個(gè)環(huán)節(jié),其中在粗加工和精加工環(huán)節(jié),又細(xì)分為車、鏜、銑、磨等很多細(xì)分工序,每個(gè)工序之間又穿插很多檢測項(xiàng),如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等,每個(gè)檢測項(xiàng)又包含很多細(xì)分檢測參數(shù); 鍛造件的加工,鍛造件分為自由鍛、模鍛, 另外又有合鍛、分鍛、試樣等特征過程。
制邦生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng),為離散制造企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)排產(chǎn),有條件排產(chǎn),手動(dòng)干預(yù),動(dòng)態(tài)排產(chǎn),提高效率。支持多條件輸入、支持插單重排、支持未執(zhí)行前撤銷,圖形化展示,人工干預(yù)或不干預(yù),一鍵出結(jié)果。
通過工序之間的進(jìn)出數(shù)量,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。 對于柔性化產(chǎn)線、單件流水線、組裝流水線,實(shí)現(xiàn)智能節(jié)拍控制,讓人機(jī)完美結(jié)合。對于不同車間之間的工序銜接,系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集各個(gè)工序的收發(fā)存,實(shí)現(xiàn)物料平衡。
手工焊、氬弧焊,屬于手工作業(yè),焊接質(zhì)量關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。如何針對不同產(chǎn)品,約束焊工的操作規(guī)范性,按照工藝要求使用正確的材料,焊條焊絲,按照工藝要求使用正確的電流,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。本系統(tǒng)通過軟硬件結(jié)合的手段,較好的解決了該問題。
Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息,加以處理后,控制分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng),讓物料、設(shè)備維護(hù)、工藝技術(shù)等相關(guān)人員及時(shí)快速響應(yīng),避免損失擴(kuò)大,從而實(shí)現(xiàn)快速高效的生產(chǎn)管理方式。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程是依賴人員跑動(dòng)、紙張傳遞來下發(fā)作業(yè),浪費(fèi)紙張、人工多,指導(dǎo)書下發(fā)周期長,變化響應(yīng)不及時(shí)。通過制邦的SOP系統(tǒng),可以大大提高生產(chǎn)效率,作業(yè)下發(fā)以秒為單位。效率提升幾個(gè)數(shù)量級。
通過與數(shù)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、以及機(jī)床電控部分的智能化集成,實(shí)現(xiàn)對機(jī)床數(shù)據(jù)采集部分的自動(dòng)化執(zhí)行,并為企業(yè)提供了更為專業(yè)化的分析和處理,個(gè)性化的數(shù)據(jù)處理和豐富的圖形報(bào)表展示,對機(jī)床和生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,如開機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、NC運(yùn)行率、故障率...。
制邦電子看板系統(tǒng)是一套集液晶顯示和智能數(shù)據(jù)采集于一體的生產(chǎn)管理看板系統(tǒng),該系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù),將現(xiàn)代車間的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)效率、設(shè)備狀況等信息實(shí)時(shí)反饋在液晶屏幕上,使得管理者第一時(shí)間掌握生產(chǎn)信息,及時(shí)處理異常,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
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